ज़िरकोनिया सिरेमिक ब्लॉक पाउडर का कच्चा माल नियंत्रण

डेन्चर के लिए ज़िरकोनिया सिरेमिक ब्लॉक दो प्रकारों में विभाजित हैं: सफेद और रंगीन। सफेद ज़िरकोनिया सिरेमिक ब्लॉकों को कृत्रिम डेन्चर का रंग दिखाने के लिए डेन्चर प्रोसेसिंग फ़ैक्टरी में रंगे और sintered करने की आवश्यकता होती है, जबकि रंगीन ज़िरकोनिया सिरेमिक ब्लॉकों को रंगे जाने की आवश्यकता नहीं होती है। उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन के बाद, सिंटरिंग द्वारा अनुकूलित डेन्चर का रंग प्रदर्शित किया जा सकता है। सफेद और रंगीन जिरकोनिया सिरेमिक ब्लॉक के कच्चे माल सभी जिरकोनिया पाउडर हैं, लेकिन सफेद और रंगीन बिंदु हैं।

ज़िरकोनिया सिरेमिक के विकास में पाउडर संश्लेषण, रिक्त मोल्डिंग, सिरेमिक सिंटरिंग और अन्य लिंक शामिल हैं। जाहिर है, ज़िरकोनिया पाउडर सभी के लिए ज़िरकोनिया ब्लॉकों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है-सिरेमिक डेन्चर। पाउडर संश्लेषण विधियों के तीन मुख्य प्रकार हैं: गैस चरण विधि, ठोस चरण विधि और तरल चरण विधि। पाउडर तैयार करने की लागत और प्रायोगिक संचालन की कठिनाई को ध्यान में रखते हुए, ज़िरकोनिया सिरेमिक अग्रदूत पाउडर तैयार करने के लिए तरल चरण विधि वर्तमान में सबसे व्यापक और व्यावहारिक तरीका है। तरल चरण विधियों में वर्षा विधि, सोल - जेल विधि, हाइड्रोथर्मल विधि, सूक्ष्म इमल्शन विधि इत्यादि शामिल हैं। उनमें से, वर्षा विधि और सूक्ष्म इमल्शन विधि में प्रतिक्रिया स्थितियों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिससे प्रयोगों की कठिनाई बढ़ जाती है। सोल-जेल विधि और हाइड्रोथर्मल विधि वर्तमान में जिरकोनिया पाउडर तैयार करने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।

इसके अलावा, प्रत्येक उत्पादन उद्यम को पाउडर कच्चे माल की गुणवत्ता और प्रदर्शन संकेतकों को कड़ाई से नियंत्रित करना चाहिए, और आने वाले निरीक्षण के दौरान जिरकोनिया पाउडर की रासायनिक संरचना, कण आकार और घनत्व का परीक्षण करना चाहिए, और उद्यम की आंतरिक आवश्यकताओं का भी पालन कर सकता है। निरीक्षण के बाद। जिरकोनिया पाउडर के प्रदर्शन संकेतकों के अनुपालन को निर्धारित करने के लिए परीक्षण उत्पादन किया जाता है।